Säilytys- ja tiivistysolosuhteet ruiskupuhalluskoneiden{0}}pitkäaikaiseen varastointiin
Kun haulipuhalluskone vaatii väliaikaisen käytön keskeyttämisen ja pitkäaikaisen -varastoinnin (yleensä yli kolme kuukautta), asianmukaiset sulkemistoimenpiteet ovat kriittisiä. Väärä varastointi voi johtaa vakavaan ruostumiseen, sähköjärjestelmän häiriöihin, voitelujärjestelmän toimintahäiriöihin ja muihin ongelmiin, jotka vaikuttavat merkittävästi laitteen suorituskykyyn ja käyttöikään uudelleenkäynnistyksen yhteydessä. Vakavissa tapauksissa voi esiintyä pysyviä vaurioita.
I. Kattava tarkastus ja puhdistus ennen varastointia
1. Perusteellinen puhdistus
(1) Sisäinen puhdistus. Poista kokonaan kaikki jäännöshaulit, pöly ja roskat, jotka ovat syntyneet puhdistuksen aikana puhalluslaitteiden sisältä. Tämä sisältää puhalluskammion, hissin alustan, erottimen, pölynkeräysjärjestelmän (suppilo, suodatinpatruunat/pussit), ruuvikuljetinjärjestelmän ja suppilot.
(2) Ulkoinen puhdistus. Puhdista laitteen ulkopinnat öljytahrojen ja pölyn poistamiseksi. Puhdistus helpottaa myöhempiä tarkastuksia ja estää epäpuhtauksia syövyttämästä maalipintaa.
2. Kattava tarkastus ja ennaltaehkäisevä huolto
(1) Kulumisosan tarkastus. Tarkista kuluvien komponenttien, kuten puhalluspyörän siivet, ohjauspyörät, suuntaholkit, suojalevyt, tiivisteet, kumiverhot ja pölynkerääjän suodatinelementit, kulumisen varalta. Vaikka kulumisraja ei olisikaan saavutettu, vaihto on erittäin suositeltavaa, jos jäljellä oleva käyttöikä ei riitä seuraavaan käyttöjaksoon. Nämä komponentit voivat epäonnistua äkillisesti uudelleenkäynnistettäessä varastoinnin jälkeen materiaalin vanhenemisen vuoksi.
(2) Rakennetarkastus. Tarkista kaikki pultit ja mutterit löysyyden varalta ja kiristä tarvittaessa. Tarkista kaikki hitsatut liitokset halkeamien varalta.
(3) Sähköjärjestelmän tarkastus. Kirjaa kaikki sähköiset parametrit (esim. moottorin virta). Puhdista pöly ja roskat sähkökaapista. Varmista, että kaikki liitännät ovat kunnolla kiinni.
II. Kattava ruosteenesto- ja voitelukäsittely
1. Voitelujärjestelmän huolto
(1) Levitä vaatimustenmukaista rasvaa tai voiteluöljyä kaikkiin voitelukohtiin -mukaan lukien laakerit, ketjut, ohjauskiskot ja vaihteistot-käyttöoppaan mukaisesti. Tyhjennä vanha rasva, joka saattaa sisältää kosteutta ja metallijäämiä, muodostamaan tuoreen suojakalvon.
(2) Levitä paksu kerros ruosteenest{1}}rasvaa kaikille maalaamattomille koneistetuille pinnoille, johtoruuveille, akselin päille jne. parantaaksesi ruostesuojausta.
2. Yleinen ruosteenesto
(1) Korjaa vaurioituneet maalipinnat.
(2) Aseta höyry-faasin ruosteenestopussit laitteiden sisään (esim. puhalluskammion seinien sisään). Nämä pussit vapauttavat hitaasti{5}}ruostetta estävää kaasua muodostaen suojakerroksen suljettuihin tiloihin.
III. Tarkkuus purkaminen ja pakkaus
1. Valikoiva purkaminen.Poista tarkkuussähkökomponentit (esim. PLC:t, invertterit, kosketusnäytöt), moottorit, servojärjestelmät, anturit jne. ja säilytä niitä erikseen lämpötila--- ja kosteussäädellyssä sisäympäristössä.
2. Kosteudenpitävä-tyhjiöpakkaus.Tyhjiö-sulje puretut sähkö- ja tarkkuusmekaaniset komponentit käyttämällä anti-staattista kosteutta-pitävää pussia ja asettamalla kosteusilmaisinkortit jokaisen pussin sisään.
3. Tukeva kehikko.Pääyksiköt ja suuret komponentit tulee pakata tilaustyönä oleviin puulaatikoihin, jotka on vuorattu vedenpitävillä materiaaleilla (esim. vedenpitävällä pressulla) ja täytetty riittävällä kuivausaineella. Laatikoissa on oltava merkinnät "Tämä puoli ylöspäin", "Kosteus-pitävä" ja "Käsittele varovasti".
IV. Varastointiympäristön valinta
1. Sisätilat, kuivat, hyvin -ilmastoidut, pölyttömät-ja lämpötilasäädellyt-varastot ovat optimaalisia. Vältä suuria lämpötilan vaihteluita kondensoitumisen minimoimiseksi.
2. Kiellä ehdottomasti ulkovarastointi! Auringolle altistuminen, sade, lumi, päivä-yölämpötilavaihteluista johtuva kondensaatio, pöly ja kosteus ovat sähköisten ja mekaanisten järjestelmien "tappajia".
3. Laitteet tulee sijoittaa kiinteälle, tasaiselle alustalle. Nosta sitä ratapölkkyillä tai lohkoilla luodaksesi vapaata tilaa maasta, estäen kosteuden tunkeutumisen.
4. Peitä koko yksikkövedenpitävät suojapeitteet tai erityiset pölysuojat.Varmista, että kannen alla on riittävä tuuletustila, jotta kosteus ei pääse tiivistymään kokonaan. Älä koskaan kääri laitteita tiukasti -hengittämättömään muovikalvoon.
V. Säännöllinen tarkastus ja huolto varastoinnin aikana
1. Tarkasta laitteiden kannetkuukausittaineheys, vesivuoto tai jyrsijävaurion merkkejä.
2. Tarkasta laitteiden pinnatneljännesvuosittainuusien ruostepisteiden varalta ja tarkista kuivausaineen tehokkuus ja vaihda se välittömästi, jos se ei tehoa.
3. Tarkkaile ja tallenna ympäristön lämpötilaa ja kosteustasoa.
VI. Valmistelut ennen uudelleenkäynnistystä
1. Suorita laitteiston kattava tarkastus. Poista kaikki kannet ja väliaikaiset ruosteenestomateriaalit (esim. rasva). Tarkista sisätiloista eläinten pesien, roskien tai ruosteen varalta.
2. Vaihda kaikki vaihteiston voiteluöljyt (etenkin jos se on ollut tyhjäkäynnillä yli 6 kuukautta). Voitele kaikki voitelukohdat uudelleen tuoreella, sopivalla rasvalla varmistaaksesi, että vanha öljy ja mahdollinen kosteus poistuvat.
3. Ennen kuin asennat irrotetut sähkökomponentit takaisin, varmista, että kaikki johtoliitännät ovat kunnolla kiinni. Mittaa moottoreiden ja kaapeleiden eristysresistanssi megaohmimittarilla varmistaaksesi turvallisuusstandardien noudattamisen.
4. Ennen jännitteen kytkemistä pyöritä manuaalisesti komponentteja, kuten ruiskupuhalluskoneen karaa ja nosturia varmistaaksesi tasaisen pyörimisen ilman sitoutumista.
5. Suorita kuormittamaton koekäyttötesti. Kun olet varmistanut, että kaikki järjestelmät ovat kunnossa, suorita ensin no-kuormituskoe. Kuuntele tarkasti epänormaaleja ääniä ja varmista, että kaikki komponentit toimivat sujuvasti ja normaalisti, ennen kuin lataat ja käytät laitetta vähitellen.